rto和rco的区别在哪里?
rto技术和rco技术是vocs(挥发性有机化合物)治理技术,是目前应用较广、治理效果好、运行稳定、成本较低的成熟性技术。
rto,是指蓄热式热氧化技术,英文名为“regenerative thermal oxidizer”。rto蓄热式热氧化回收热量采用一种新的非稳态热传递方式,原理是把有机废气加热到760℃以上使废气中的voc氧化分解成co2和h2o。氧化产生的高温气体流经的陶瓷蓄热体,rto蓄热燃烧工程,使陶瓷体升温而“蓄热”,rto蓄热燃烧厂家,此蓄热用于预热后续进入的有机废气,从而节省废气升温的燃料消耗。rto技术分解效率为95%-99%。
rco,是指蓄热式催化燃烧法,英文为“regenerative catalytic oxidation oxidition”。rco蓄热式催化燃烧法作用原理是:步是催化剂对voc分子的吸附,提高了反应物的浓度,第二步是催化氧化阶段降低反应的活化能,提高了反应速率。借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度下,发生无氧燃烧,rto蓄热燃烧价格,分解成co2和h2o放出大量的热,与直接燃烧相比,具有起燃温度低,能耗小的特点,某些情况下达到起燃温度后无需外界供热,反应温度在250-400℃。
人士都知道,工业废气处理必须要知道车间产生的废气的风量大小,这是选择废气处理设备的一个关键步骤。如果风量计算不好的话,废气处理设备选不好,废气处理效果也会大打折扣!那么废气处理风量如何计算呢?
1.工业废气处理风量如何计算
在工业废气处理过程中,我们首先要确定企业排放的废气种类,比如废气主要成分为---类、醇类、酮类、醛类,还是其它气体,对于主要气体都要统计其含量,然后根据含量和产气量进行计算。其次要测量企业废气排放空间的长、宽、高,作为理论计算的依据值。
2.工业废气处理风量计算公式
目前应用较为广泛的两种计算方法:实测法、理论法。
(1)实测法,即当废气排放量有实测值时
q=q×b/b/10000
公式中各字母的含义:
q:全年废气排放量,单位“万标m3/y”
q:废气小时排放量,单位“标m3/h”
b:全年燃料耗量(或熟料产量),单位“kg/y”
b:在正常工况下每小时的燃料耗量(或熟料产量),单位“kg/h”
(2)理论法,即风量计算公式
风量= 工厂车间体积(长×宽×高)m3×换气常数(60-100)
上述公式中的常数60-100是经验值,如果工厂作业时间很短、产生废气量很小,则常数可以选择60;如果作业时间较短、产生废气量较小,则常数可以选择70-80;如果作业时间长、产生废气量大,则常数可以选择90-100。
首先看喷漆房是怎样吸气通风模式。一般有三种模式:种完全密封式,那么按照上述的计算方式是对的,也就是风量=体积×换气次数,即3×3×3×60=1620m3/h。第二种是顶吸风罩,廊坊rto蓄热燃烧,换气次数取小为100,冒烟时换气次数取小200。第三种是侧吸气罩,换气次数小为150,冒烟时换气次数小300,这也是目用比较正确的计算方法。
废气处理中的除尘器的作用
粉尘密度
单位体积粉尘的称为粉尘的密度,单位为g/ cm3或t/ m3。粉尘的密度分真密度和堆积密度。若定义中所指的单位体积不包括粉尘颗粒之间的空隙和粉尘颗粒体内部的空隙,则称为真密度,通常以符号ρp表示;若定义中体积包括颗粒内部空隙和颗粒之间的空隙,则称为堆积密度,一符号ρb表示。堆积密度与真密度之间可用以下方式换算:
ρb=(1-ε)ρp
式中的ε称为空隙率,是指粉尘粒子间的空隙体积与堆积粉尘的总体积之比。
粉尘的真密度在除尘工程中有广泛用途。许多除尘器的选择不仅要考虑粉尘的粒度大小,而且要考虑粉尘的真密度。例如,对于颗粒粗、真密度大的粉尘可以选用沉降室或旋风除尘器,而对于真密度小的粉尘,即使颗粒粗也不宜采用这种类型的除尘设备。粉尘的堆积密度应用在灰斗的容积确定等方面
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